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　　化(hua)工(gong)離(li)心(xin)泵(beng)在工(gong)業生產中，是常用的化(hua)工(gong)水泵(beng)，化(hua)工(gong)離(li)心(xin)泵(beng)一般由(you)：泵(beng)殼，葉輪，機械密(mi)封，軸承，聯軸器(qi)等主要部(bu)件(jian)組成，當然(ran)密(mi)封圈，口環這(zhe)些(xie)(xie)也是不可忽略的，下面對化(hua)工(gong)離(li)心(xin)泵(beng)各部(bu)件(jian)在裝配過程中要求有哪些(xie)(xie)，組裝步驟(zou)如何進行呢(ni)?

　　裝配要求：

　　一、清洗

　　零部件(jian)必須經檢驗合(he)格，材料代號符合(he)圖紙要求，表面清(qing)洗(xi)干(gan)(gan)凈(jing)(jing)，配(pei)合(he)面涂(tu)機油。軸承箱內清(qing)洗(xi)干(gan)(gan)凈(jing)(jing)涂(tu)耐油磁漆，自然干(gan)(gan)燥24小(xiao)時，經檢查合(he)格后方可進入裝配(pei)。

　　二、部(bu)裝和總裝的要(yao)求

　　1、平鍵及軸承裝(zhuang)配(pei)時，不得用(yong)鐵錘(chui)直接(jie)敲打，應該用(yong)木錘(chui).銅棒等或專用(yong)裝(zhuang)配(pei)工具進行裝(zhuang)配(pei)。

　　2、軸承內(nei)徑是r6和s6等過盈配合時，要實行熱裝，溫度(du)在(zai)80-120℃

　　3、雙頭螺栓與母體結合端要(yao)涂干油，應保(bao)證長(chang)短一(yi)致，擰緊均勻。

　　4、在(zai)裝配(pei)(pei)過程中，要嚴禁零部件表面，尤其各配(pei)(pei)合、密封面被劃傷，以免影響裝配(pei)(pei)質量(liang)。

　　三(san)、軸承與軸的裝配(pei)

　　軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)在(zai)(zai)加熱爐內(nei)(nei)加熱到90℃-110℃裝(zhuang)在(zai)(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)上(shang)冷卻。先裝(zhuang)好軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)箱左(zuo)(zuo)面的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)壓蓋(gai)，然后將軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)和軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)組件裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)箱內(nei)(nei)，靠到左(zuo)(zuo)面軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)壓蓋(gai)上(shang)，測量驅動(dong)端(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)壓蓋(gai)與軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外(wai)環端(duan)面的(de)尺寸，CZ 泵(beng)在(zai)(zai)0.30-0.70mm，ZA 泵(beng)在(zai)(zai)0-0.42mm 間隙(xi)。如ZA泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)為配對使用，安(an)裝(zhuang)使用縮緊(jin)螺母(mu)將軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鎖緊(jin)到兩軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外(wai)環能相(xiang)對輕微轉(zhuan)動(dong)即可獲得(de)較(jiao)理想的(de)游隙(xi)。

　　四(si)、口環與葉輪(lun)、泵體的裝配

　　口(kou)環(huan)與葉輪、泵(beng)體裝配時，要注意(yi)使口(kou)環(huan)四周(zhou)均(jun)勻地裝到葉輪或泵(beng)體中，以盡可能減少口(kou)環(huan)的(de)形狀誤差。在裝上(shang)緊定(ding)螺釘或焊接好后，測量葉輪、口(kou)環(huan)的(de)徑向跳動及兩者的(de)間隙，所測值應符(fu)合(he)泵(beng)組裝通用技術條件(jian)的(de)規定(ding)，對超差的(de)部件(jian)進行修整。

　　五、裝葉輪

　　對(dui)單級泵(beng)(beng)，葉(xie)輪應做(zuo)靜平(ping)(ping)衡(heng)試(shi)驗，并達到(dao)技(ji)術條(tiao)件(jian)的要(yao)求。將(jiang)(jiang)葉(xie)輪裝(zhuang)(zhuang)在(zai)軸上(shang)用(yong)螺(luo)母(mu)擰緊后，把整個轉子(zi)裝(zhuang)(zhuang)入(ru)泵(beng)(beng)體內，用(yong)螺(luo)母(mu)擰緊。對(dui)多級泵(beng)(beng)，葉(xie)輪除做(zuo)靜平(ping)(ping)衡(heng)試(shi)驗外，還要(yao)進行(xing)轉子(zi)部(bu)件(jian)的試(shi)裝(zhuang)(zhuang)，將(jiang)(jiang)各(ge)葉(xie)輪與(yu)軸裝(zhuang)(zhuang)在(zai)一起，做(zuo)好(hao)標記(ji)，做(zuo)動(dong)平(ping)(ping)衡(heng)實驗，實驗結(jie)果(guo)應達到(dao)技(ji)術條(tiao)件(jian)的要(yao)求。

　　安裝(zhuang)時將平(ping)衡(heng)(heng)鼓、軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)和所有(you)葉(xie)輪(lun)向右(you)推，至(zhi)首(shou)(shou)級葉(xie)輪(lun)、軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)分別靠(kao)到軸(zhou)(zhou)(zhou)肩上，測(ce)量軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)與平(ping)衡(heng)(heng)鼓間隙，使其≥0.5，若間隙太小，修整(zheng)平(ping)衡(heng)(heng)鼓，使間隙達到要求(qiu)。然(ran)后將帶有(you)首(shou)(shou)級葉(xie)輪(lun)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)裝(zhuang)入入口殼體上，逐(zhu)級把葉(xie)輪(lun)和帶有(you)導葉(xie)的(de)(de)中(zhong)段(duan)殼體裝(zhuang)到軸(zhou)(zhou)(zhou)上直到出口段(duan)，用螺桿(gan)固(gu)定(ding)泵部件，裝(zhuang)上平(ping)衡(heng)(heng)裝(zhuang)置，密封(feng)及(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)承部件，確定(ding)轉子正確的(de)(de)中(zhong)間位置，調(diao)整(zheng)好圓錐軸(zhou)(zhou)(zhou)承的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向間隙0.04-0.06mm.

　　六、機(ji)械密封的裝配

　　1、在裝配時各結合(he)(he)面要(yao)嚴格貼合(he)(he)，摩擦(ca)面要(yao)涂工業凡(fan)士林(lin)潤滑油。

　　2、集(ji)裝(zhuang)式(shi)機械密(mi)封(feng)安裝(zhuang)

　　集裝(zhuang)式機械密(mi)封(feng)安(an)裝(zhuang)時，先用雙頭(tou)螺(luo)柱、螺(luo)母將密(mi)封(feng)安(an)裝(zhuang)到泵(beng)(beng)蓋上，待泵(beng)(beng)軸穿入密(mi)封(feng)軸套中，軸承(cheng)箱體(ti)與(yu)泵(beng)(beng)體(ti)聯結(jie)好后，將密(mi)封(feng)上的止動(dong)墊片移(yi)離軸套。安(an)裝(zhuang)時為減少O 形圈的磨損，O型圈所(suo)經過的部位可(ke)以涂有潤(run)滑，但乙丙膠圈應用肥皂液或水潤(run)滑。

　　3、填料密封(feng)安裝(zhuang)

　　填(tian)料密封(feng)安裝(zhuang)前，應根據(ju)軸(zhou)套外徑的確定每(mei)一(yi)圈的長(chang)度，稍壓扁(bian)后，纏到軸(zhou)套上(shang)，推入填(tian)料函中(zhong)，若有水封(feng)環則按照要求一(yi)并(bing)裝(zhuang)入。填(tian)料裝(zhuang)完(wan)后，用(yong)填(tian)料壓蓋均勻的壓緊。

　　七、臥式多級(ji)泵軸承箱體的調整

　　多級(ji)泵非止口(kou)定(ding)位的(de)軸(zhou)(zhou)承箱體(ti)在(zai)安裝時(shi)要進行對中(zhong)調整(zheng)。旋轉調整(zheng)螺(luo)栓使軸(zhou)(zhou)承箱體(ti)做垂(chui)直(zhi)和水平運動，分別測(ce)出軸(zhou)(zhou)承箱體(ti)在(zai)兩(liang)個方(fang)向上的(de)極(ji)限位置，取其平均值，后用鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母鎖(suo)緊(jin)。打定(ding)位銷，然后再裝密封、軸(zhou)(zhou)承。轉子軸(zhou)(zhou)向調中(zhong)等。

　　八、聯(lian)軸器安裝(zhuang)(泵頭已固定)

　　1、聯軸(zhou)器組裝(zhuang)(zhuang)時應(ying)在(zai)內孔(kong)、軸(zhou)頸和(he)鍵涂潤滑油，裝(zhuang)(zhuang)配(pei)時用力均(jun)勻，防止沖擊損(sun)壞零件。

　　2、爪聯(lian)(lian)(lian)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器的安裝(zhuang)：與(yu)膜聯(lian)(lian)(lian)聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器相類(lei)似(si)，將聯(lian)(lian)(lian)軸(zhou)器兩法蘭分別裝(zhuang)到對應的軸(zhou)上，用直尺調(diao)整相互位置。若轉速(su)≥3600轉，應按膜聯(lian)(lian)(lian)的找(zhao)正方法找(zhao)正。

　　3、膜聯(lian)聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)安(an)裝：分別將聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)的(de)泵端、電(dian)機端聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)安(an)裝到對(dui)應的(de)軸(zhou)(zhou)上，用百分表找正(zheng)兩軸(zhou)(zhou)的(de)同軸(zhou)(zhou)度(垂直方向上用墊片調整(zheng)電(dian)機位置(zhi))使兩軸(zhou)(zhou)間的(de)徑向跳(tiao)動≤0.1，端跳(tiao)≤0.05，達(da)到要求后(hou)，裝上中間聯(lian)部分。在轉速>3600轉時，徑向跳(tiao)動≤0.05，端跳(tiao)≤0.03。如果使用溫度較高(大約大于130℃)，應在泵運轉時的(de)高溫條(tiao)件(jian)下進行校正(zheng)。

　　九、涂漆

　　涂(tu)漆(qi)(qi)應在清潔、干燥的地方進行，環境溫度(du)(du)應不低于(yu)5℃，相對(dui)濕度(du)(du)不大(da)于(yu)70%，若相對(dui)濕度(du)(du)大(da)于(yu)70%，涂(tu)料應加適量防(fang)潮劑以防(fang)涂(tu)膜發白(bai)。非鋼鐵金(jin)屬件、不銹鋼件、鍍鉻、鎳、鎘、銀、錫等部位：滑動(dong)部、配合部、密封(feng)面、羅紋面，標牌和轉向牌不涂(tu)漆(qi)(qi)。

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