上一條:DL型立式多級離心泵
產品特點:
FSB型氟塑料合金離心泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質,其具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節約能源等優點。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業。
參考技術:
流量:3.6~100m3/h;揚程:15~55m;轉速:2900r/min;功率:1.5~18.5KW;進口直徑:25~100mm;適用溫(wen)度:-20℃~120℃。
型號意義:
使用說明安裝及注意事項:
1.在安裝前應對泵和電機進行檢?,各部分應完好無損,泵內無雜物。2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯軸器.檢?有無碰擦現象.轉動輕松均?則安裝結束。3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。5.運轉過程(cheng)中如(ru)發現撅動或不正常聲音時.應立(li)即(ji)停車檢?原因.故降排除(chu)后才能工(gong)作。
FSB系列氟塑料合金離心泵的氣動與停車:
1.往水泵內注足液體(引液)。2.檜?支架油室的油位是否在規定范圍內。3.檢?電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。力表指針(zhen)指到需要的(de)位置時.停止出水閥(fa)門大小的(de)調整。
拆卸與安裝:
泵的拆卸
1.泵與電機聯接用爪型聯軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出?壞。5.松(song)開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架(jia)油室。
裝配
按拆卸(xie)的相反順序(xu)將密封件(jian)動環、環、后蓋、壓蓋、葉(xie)輪、泵(beng)體等裝(zhuang)上緊定(ding)螺(luo)栓(shuan)。
故障與排除:
性能參數:
適用范圍:
廣泛應(ying)用于化工、制(zhi)酸、制(zhi)堿、冶煉(lian)、稀土(tu)、農藥、染料(liao)、醫藥、造紙(zhi)、電鍍(du)、電解、酸洗、無線電、化成(cheng)箔(bo)、科研(yan)機構、國防(fang)工業(ye)等(deng)行業(ye)。
安裝尺寸圖:
水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)
注:△為優良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。PVDF的物理機械性能
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能
氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)
流量:3.6~100m3/h;揚程:15~55m;轉速:2900r/min;功率:1.5~18.5KW;進口直徑:25~100mm;適(shi)用溫度:-20℃~120℃。
1.在安裝前應對泵和電機進行檢?,各部分應完好無損,泵內無雜物。2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯軸器.檢?有無碰擦現象.轉動輕松均?則安裝結束。3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。5.運轉(zhuan)過(guo)程中如發現撅動或不正(zheng)常(chang)聲音(yin)時.應立即停車檢?原因.故降排(pai)除后(hou)才(cai)能(neng)工作。
1.往水泵內注足液體(引液)。2.檜?支架油室的油位是否在規定范圍內。3.檢?電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。力(li)表指(zhi)針指(zhi)到(dao)需要(yao)的位(wei)置時.停止出(chu)水閥門(men)大小(xiao)的調(diao)整(zheng)。
1.泵與電機聯接用爪型聯軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環.松開后蓋上壓蓋螺釘.取出?壞。5.松開泵軸(zhou)左右壓蓋螺釘.取出(chu)泵軸(zhou)、軸(zhou)承、清(qing)洗支架(jia)油室。
按拆卸的相(xiang)反順(shun)序將密封件動環、環、后(hou)蓋、壓蓋、葉輪、泵(beng)體等裝(zhuang)上緊定螺栓。
廣(guang)泛(fan)應用于化(hua)工、制酸(suan)、制堿、冶煉、稀土(tu)、農(nong)藥(yao)、染(ran)料(liao)、醫(yi)藥(yao)、造紙、電鍍(du)、電解、酸(suan)洗、無線電、化(hua)成箔、科研機構、國防工業(ye)等行(xing)業(ye)。